數(shù)據(jù)中心運維服務(wù)主要負責(zé)基礎(chǔ)設(shè)施維護，包括高低壓變配電系統(tǒng)、發(fā)電機組、不間斷直流電源系統(tǒng)、不間斷交流電源系統(tǒng)、機房空調(diào)系統(tǒng)及電力電纜、機房環(huán)境集中監(jiān)控系統(tǒng)、防雷及接地系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等。

通過對設(shè)備的正確維護和保養(yǎng)，保障機房設(shè)備穩(wěn)定、可靠、節(jié)能運行，確保通信設(shè)備的運行環(huán)境，延長設(shè)備的生命周期，降低設(shè)備的故障率。

數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)施運維的主要任務(wù)：

（1）維護機房設(shè)施，延長設(shè)備的使用周期。

（2）改造機房設(shè)施，適應(yīng)各種需求。

（3）合理運行設(shè)施，降低運營成本。

（4）保證各類運行設(shè)備設(shè)施的電氣性能、機械性能、維護技術(shù)指標符合標準。

（5）加強運行設(shè)備維護管理，做好預(yù)防性維護，保證設(shè)備穩(wěn)定、可靠地運行。

（6）及時排除安全隱患，防止重大安全事故的發(fā)生。

（7）完善應(yīng)急保障方案，減少故障歷時。

（8）積極采用新技術(shù)，改進維護方法，提高工作效率。

（9）合理調(diào)整系統(tǒng)配置，提高效率，延長各類設(shè)備使用壽命。

（10）加強用電管理，降低能耗，節(jié)約運行維護費用。

（11）保持設(shè)備和環(huán)境整潔。

基礎(chǔ)設(shè)施運維部門的主要職責(zé)，是做好對基礎(chǔ)設(shè)施系統(tǒng)和設(shè)備的日常維護和管理工作；制定維護作業(yè)計劃，并根據(jù)計劃做好例行測試和維護工作。定期巡視，及時排除故障和隱患，保證基礎(chǔ)設(shè)施系統(tǒng)和設(shè)備的正常、穩(wěn)定運行；嚴格執(zhí)行數(shù)據(jù)中心運維管理制度；發(fā)生重大障礙和突發(fā)事故，要迅速處理并上報；事后積極分析事故原因，吸取教訓(xùn)，制定防范措施，并切實落實；定期收集匯總動力系統(tǒng)各類相關(guān)運行數(shù)據(jù)，分析系統(tǒng)及設(shè)備運行狀況，提出改善系統(tǒng)及設(shè)備運行質(zhì)量的對策與措施。

設(shè)備的維護工作內(nèi)容：其中需要維護的系統(tǒng)包括電氣配電系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等。

1、電氣配電系統(tǒng)

高壓供電系統(tǒng)維護工作內(nèi)容如下：

對高壓變配電設(shè)備進行維修工作，必須遵守下列規(guī)定：

（1）高壓變配電設(shè)備操作人員必須持有當(dāng)?shù)毓╇姴块T頒發(fā)的高壓變配電設(shè)備操作證書。

（2）應(yīng)實行兩人值班制，一人操作、一人監(jiān)護，實行操作唱票制度。不準一人進行高壓操作。

（3）切斷電源前，任何人不準進入防護欄。

（4）在切斷電源、檢查有無電壓、安裝移動地線裝置、更換熔斷器等工作時，均應(yīng)使用防護工具。

（5）在距離10kV～35kV導(dǎo)電部位1m以內(nèi)工作時，應(yīng)切斷電源，并將變壓器高低壓兩側(cè)斷開，凡有電容的器件（如電纜、電容器、變壓器等）應(yīng)先放電。

（6）核實負荷開關(guān)確實斷開，設(shè)備不帶電后，再懸掛“有人工作，禁止合閘”警告牌，方可進行維護和檢修工作。警告牌只許原掛牌人或監(jiān)視人撤去。

（7）嚴禁用手或金屬工具觸動帶電母線，檢查通電部位時應(yīng)用符合相應(yīng)等級的試電筆或驗電器。

（8）雨天不準露天作業(yè)，高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，嚴禁使用金屬梯子。

（9）定期檢測干式變壓器的溫升。

（10）與電力部門有調(diào)度協(xié)議的應(yīng)按協(xié)議執(zhí)行。

低壓配電系統(tǒng)維護工作內(nèi)容如下：

（1）人工倒換備用電源設(shè)備時，必須遵守有關(guān)技術(shù)規(guī)定，嚴防人為差錯。

（2）要定期試驗信號繼電器的動作和指示燈是否正常。

（3）加強對配電設(shè)備的巡視、檢查。主要內(nèi)容如下：

· 繼電器開關(guān)的動作是否正常，接觸是否良好。

· 熔斷器的溫升應(yīng)低于80℃。

· 螺絲有無松動。

· 智能儀表顯示是否正常。

發(fā)電機系統(tǒng)維護工作內(nèi)容如下：

（1）機組應(yīng)保持清潔，無漏油、漏水、漏氣、漏電（簡稱四漏）現(xiàn)象。機組上的部件應(yīng)完好無損，接線牢靠，儀表齊全、指示準確，無螺絲松動。

（2）根據(jù)各地區(qū)氣候及季節(jié)情況的變化，應(yīng)選用適當(dāng)標號的燃油和機油。

（3）保持機油、燃油及其容器的清潔，定時清洗和更換（機油、燃油和空氣）濾清器。油機外部運轉(zhuǎn)件，要定期補加潤滑油。

（4）啟動電池應(yīng)經(jīng)常處于穩(wěn)壓浮充狀態(tài)，每月檢查一次充電電壓及電解液液位。

（5）市電停電后應(yīng)能在15分鐘內(nèi)正常啟動并供電，需延時啟動供電的，應(yīng)報上級主管部門審批。

（6）新裝或大修后的機組應(yīng)先試運行，當(dāng)性能指標都合格后，才能投入使用。

UPS系統(tǒng)維護工作內(nèi)容如下：

（1）各種自動、告警和保護功能均應(yīng)正常。

（2）對于并聯(lián)冗余系統(tǒng)宜在穩(wěn)壓并機均分負荷的方式下運行。

（3）各地根據(jù)當(dāng)?shù)厥须婎l率的變化情況，選擇合適的跟蹤速率。對于市電頻率變化過快的地區(qū)，UPS的工作方式宜采用內(nèi)同步。

蓄電池系統(tǒng)維護工作內(nèi)容如下：

（1）每組至少選2只標示電池，作為了解全組工作情況的參考。

（2）不同規(guī)格、不同廠家的電池禁止在同一直流供電系統(tǒng)中使用；不同年限的電池不宜在同一直流供電系統(tǒng)中使用。

（3）密封電池在使用前不需進行初充電，但應(yīng)進行補充充電。補充充電方式應(yīng)按說明書規(guī)定進行。

2、空調(diào)系統(tǒng)

對空調(diào)系統(tǒng)每年應(yīng)進行一次工況測試，以及時掌握系統(tǒng)各主要設(shè)備的性能，并對空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備進行一次有針對性的整修和調(diào)整，保證系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠，不帶病工作。

專用空調(diào)設(shè)備的維護工作內(nèi)容如下：

空氣處理機的維護

（1）機房專用空調(diào)均有清潔空氣用的空氣過濾器，機組長期運轉(zhuǎn)時，空氣過濾器必然會積累大量塵土，必須經(jīng)常做清理，以防止因塵土積累過多而阻塞過濾器，造成氣流量減少，蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑蒸汽過熱度減小，蒸發(fā)壓力降低，影響制冷效果。嚴重時蒸發(fā)器表面結(jié)霜，未蒸發(fā)完全的制冷劑液體進入壓縮機，造成壓縮機損壞?？諝膺^濾器屬于損耗品，須定期清潔、更換；清潔、更換周期視機房內(nèi)的空氣質(zhì)量情況確定，要盡量避免在空氣過濾器報警的時候再更換或清潔過濾器。

（2）表面清潔，風(fēng)機轉(zhuǎn)動部件無灰塵、油污。

（3）送風(fēng)機如有異常響聲，應(yīng)停機檢查風(fēng)機葉片有無異物或損壞，軸承是否有發(fā)熱損壞，如果是皮帶傳動的風(fēng)機，還須檢查皮帶是否松動，如果皮帶已松須及時上緊；風(fēng)機皮帶屬于損耗品，須定期更換，周期為1～2年。

（4）過濾器清潔、濾料無破損、透氣孔無阻塞、無變形。

（5）蒸發(fā)器翅片應(yīng)明亮無阻塞、無污痕。

（6）翅片水槽和冷凝水盤應(yīng)干凈無沉積物，冷凝水管應(yīng)暢通。

（7）送、回風(fēng)道及靜壓箱無跑、冒、漏風(fēng)現(xiàn)象。

風(fēng)冷冷凝器的維護

（1）室外冷凝器（或干冷器）須定期檢查，不能有塑料袋、廢紙等異物阻塞冷凝器翅片影響散熱；如果翅片上積有太多塵土影響通風(fēng)散熱時，須及時對其進行清洗，否則會造成壓縮機排汽壓力過高。

（2）風(fēng)扇支座緊固，基墩不松動，無風(fēng)化現(xiàn)象。電機和風(fēng)葉應(yīng)無灰塵、油污、扇葉轉(zhuǎn)動正常，無抖動和摩擦。

（3）定期用鉗形電流表測試風(fēng)機的工作電流，檢查風(fēng)扇的調(diào)速機構(gòu)，看是否正常。

（4）電機的軸承應(yīng)為緊配合，發(fā)現(xiàn)扇葉擺動或轉(zhuǎn)動不正常時應(yīng)進行維修或更換。

制冷部分的維護

（1）用高、低壓氣壓表測試制冷管路的高低壓壓力，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。

（2）蒸發(fā)器表面不可控結(jié)露或出現(xiàn)結(jié)霜時，說明蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)壓力偏低。首先檢查通風(fēng)量是否減少（空氣過濾器被堵，送、回風(fēng)風(fēng)路有阻礙物等），再檢查制冷循環(huán)回路是否存在阻塞，此時，掛上高、低壓壓力表，檢查高壓端排氣壓力與回液壓力是否一致或接近。如果排氣壓力明顯高于回液壓力，則說明系統(tǒng)有阻塞（阻塞處表面會有明顯的溫度降，這是阻塞點處的制冷劑內(nèi)部壓力降造成的表面溫度變化，通過手摸可以就可以查到，這種現(xiàn)象通常發(fā)生在回液段，壓縮機的排氣段，由于溫度過高，不宜手摸，避免燙傷），最容易發(fā)生阻塞的位置是干燥過濾器（系統(tǒng)在施工過程中沒有做好清潔工作），通過更換干燥過濾器可以解決。如果系統(tǒng)流動正常，則再檢查膨脹閥是否損壞，如均正常，則可判斷為系統(tǒng)缺少制冷劑，對系統(tǒng)進行補充直至蒸發(fā)壓力恢復(fù)正常（加注制冷劑時，需注意不要在壓縮機吸汽端加注液體制冷劑，以防止“液擊”?，F(xiàn)在大部分直接蒸發(fā)制冷的DX機房專用空調(diào)采用的均是渦漩式壓縮機，可以不必考慮“液擊”的問題，但是加注液體制冷劑也需要緩慢進行）。對于采用R407C制冷劑的機組，由于此種制冷劑是混合型的，加注時必須是液體制冷劑。

（3）在沖入氟利昂之前，要先檢查系統(tǒng)是否有泄漏，由于潤滑油和氟利昂是互溶的，通常在制冷劑泄漏的地方，會有油污出現(xiàn)，通過檢查油污點，可以迅速找到泄漏位置，如有條件也可以使用檢漏儀確定具體的漏點。

（4）壓縮機排氣壓力過高時，首先按風(fēng)冷冷凝的維護步驟進行檢查，再檢查冷凝器（或干冷器）風(fēng)機是否能正常工作，冷凝器放置地點通風(fēng)是否順暢，如均正常，則可判斷制冷劑充入量過多或制冷系統(tǒng)內(nèi)混有不可凝性氣體（空氣或氮氣等）。制冷劑充入量過多，表現(xiàn)為當(dāng)壓縮機停機時，溫度和壓力均同時下降，此時放掉適量制冷劑即可（當(dāng)制冷劑是含CFC產(chǎn)品時，建議盡量將排放的制冷劑回收，以減少環(huán)境的污染）；如系統(tǒng)中混有不可凝性氣體時，則表現(xiàn)為壓縮機開機后壓力、溫度上升較快，停機時，溫度降低較快而壓力降低較慢，此時，須通知生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員前來解決。

（5）發(fā)現(xiàn)壓縮機有異象時，應(yīng)盡快通知廠家來處理，如震動、響聲過大時，宜考慮盡早更換。由于氟利昂制冷劑在高溫時，會產(chǎn)生酸，這將會腐蝕新?lián)Q的壓縮機的電機的電氣絕緣，所以要盡可能避免在壓縮機燒毀的時候再更換。在更換壓縮機時，干燥過濾器須一并更換，更換壓縮機時，由于壓縮機本身帶有的潤滑油是足夠整個系統(tǒng)運行使用到的，但是系統(tǒng)里保存的制冷劑里已經(jīng)包含了大量的原有潤滑油，因此在新?lián)Q上壓縮機時，還需要觀察壓縮機潤滑油的液位窗。必要時，需要釋放掉部分潤滑油，以避免壓縮機負荷過重。壓縮機更換后，局部必須要做抽真空干燥處理。如果是已經(jīng)燒毀的壓縮機，還需要考慮在系統(tǒng)上做除酸的處理，具體實施方案，需要找廠家協(xié)商解決。

（6）定期觀察視鏡內(nèi)氟利昂的流動情況，判斷有無水分，是否缺液。

（7）檢查冷媒管固定位置有無松動或震動情況。

（8）制冷管道應(yīng)暢通，發(fā)現(xiàn)堵塞及時排除。

加濕器部分的維修

（1）加濕最好使用軟化水。如無條件對加濕供水進行軟化，電極式的加濕器須對加濕罐定期清洗水垢（清洗周期要根據(jù)當(dāng)?shù)氐目諝鉂穸燃八|(zhì)的硬度來確定），以保持電極板良好的導(dǎo)電性能；如果當(dāng)?shù)厮磳?dǎo)電率偏低，或使用純凈水做加濕時，對于電極式的加濕系統(tǒng)，加濕罐中的水因電流太小無法沸騰時，可往水中添加適量食鹽以增加導(dǎo)電率。電極式加濕的加濕罐屬于損耗品，罐體內(nèi)的水垢應(yīng)定期清理，尤其在秋季、冬季和春季，加濕系統(tǒng)的負荷比較重時，如果水垢不能得到及時清理，將會嚴重腐蝕電極，此時加濕罐就需要更換（即使是使用軟化水，電極也會被腐蝕，只是減少的清潔水垢的工作量，當(dāng)電極腐蝕嚴重時，加濕罐也需要更換）。

（2）保持加濕水盤和加濕罐的清潔，定期清除水垢。

（3）檢查給排水管路，保證暢通，無滲漏、堵塞現(xiàn)象。

（4）檢查電磁閥的動作，加濕負荷電流和控制器的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。

（5）加濕的上水系統(tǒng)是機房跑水的主要風(fēng)險之一，機房內(nèi)應(yīng)在機房專用空調(diào)的底部做防水處理，并做好漏水檢測，與此同時，還需要漏水檢測與加濕上水的總閥門做好聯(lián)動，機房內(nèi)一旦有漏水報警，需要立刻關(guān)斷整個機房加濕系統(tǒng)的上水總電磁閥。

冷卻系統(tǒng)的維護

（1）冷卻循環(huán)管路暢通，無跑、冒，各閥門動作可靠；定期清除冷卻水池雜物及清除冷凝器水垢。

（2）冷卻水泵運行正常，無銹蝕，水封嚴密。

（3）冷卻塔風(fēng)機運行正常，水流暢通，播灑均勻。

（4）冷卻水池自動補水、水位顯示及告警裝置完好。

電氣控制部分的維護

（1）定期檢查報警器的聲、光報警是否正常，接觸器、熔斷器有無松動或損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。

（2）檢查電加熱器的螺絲有無松動，熱管有無塵埃，如有松動和塵埃應(yīng)及時緊固和清潔。

（3）用鉗形電流表測試所有電機的負載電流，測量數(shù)據(jù)與原始記錄不符時，應(yīng)查出原因，進行排除。

（4）檢查繼電器和電子元件有無損壞和變質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。

（5）用測量回風(fēng)溫度，偏差超出標準時，應(yīng)進行調(diào)正。

（6）測量設(shè)備的保護接地線，如果引線接觸不良，應(yīng)及時緊固。

（7）測量設(shè)備絕緣，檢查導(dǎo)線有無老化現(xiàn)象。

傳感器的校正

（1）機房專用空調(diào)的傳感器長期暴露在流動的空氣中，在塵土、水汽的長期作用下，傳感器的數(shù)值會發(fā)生漂移，使得機房內(nèi)溫濕度的顯示和控制產(chǎn)生誤差。為減少傳感器數(shù)值誤差對機房溫濕度的影響，傳感器可進行定期校正。尤其是在同一較大的機房內(nèi)有多臺單獨的機房專用空調(diào)時，傳感器的誤差可能會造成一部分空調(diào)在制冷或除濕，而另一部分空調(diào)在加熱或加濕。

（2）傳感器校正需安排專業(yè)的工程師，參照確保是準確的溫濕度計?？梢允褂盟y的，或酒精的干濕球溫度計；如有條件，可每隔1-2年校正一次。

集中式空調(diào)設(shè)備的維護工作內(nèi)容如下：

制冷機組的維護

（1）制冷循環(huán)回路要保持足夠量制冷劑，調(diào)節(jié)閥動作可靠，系統(tǒng)內(nèi)無臟污、結(jié)冰、堵塞和滲漏。

（2）壓縮機與電機的同心度要符合技術(shù)指標，軸封漏油量不準超出規(guī)定指標，運轉(zhuǎn)應(yīng)正常。

（3）能量調(diào)節(jié)機構(gòu)靈活嚴密，指示準確。

（4）潤滑油泵運行正常，油路暢通，油量足，無泄漏，定期檢測潤滑油品質(zhì)；設(shè)備停用期間每半月應(yīng)啟動一次油泵，運轉(zhuǎn)20～30分鐘。

制冷系統(tǒng)的維護

（1）冷媒循環(huán)回路流量充足，各支路分配均勻，壓力和溫度正常，自動補給裝置完好；調(diào)節(jié)閥作用可靠，管路暢通無跑、冒。

（2）冷媒循環(huán)泵運行正常，無銹蝕，水封嚴密。

（3）二次風(fēng)除塵過濾裝置要經(jīng)常保持清潔，調(diào)節(jié)機構(gòu)靈活可靠。

（4）定期檢查風(fēng)機電機的潤滑及轉(zhuǎn)動方向，保證足夠的空氣循環(huán)量。

（5）保證送、回風(fēng)通道暢通。

冷卻系統(tǒng)的維護

（1）冷卻循環(huán)管路暢通，無跑、冒，各閥門動作可靠；定期清除冷卻水池雜物及清除冷凝器水垢。

（2）冷卻水泵運行正常，無銹蝕，水封嚴密。

（3）冷卻塔風(fēng)機、播水器運行正常，水流暢通，播灑均勻。

（4）冷卻水池自動補水、水位顯示及告警裝置完好。

水冷式空氣處理機的維護

（1）表面清潔，風(fēng)機轉(zhuǎn)動部件無灰塵、油污。

（2）送風(fēng)機如有異常響聲，應(yīng)停機檢查風(fēng)機葉片有無異物或損壞，軸承是否有發(fā)熱損壞，如果是皮帶傳動的風(fēng)機，還須檢查皮帶是否松動，如果皮帶已松須及時上緊；風(fēng)機皮帶屬于損耗品，須定期更換，周期為1～2年。

（3）過濾網(wǎng)清潔、透氣孔無阻塞、無變形。

（4）送、回風(fēng)道及靜壓箱無跑、冒、漏風(fēng)現(xiàn)象。

電機、配電及控制系統(tǒng)的維護

（1）各電機運行正常，軸承潤滑良好，絕緣電阻在2MΩ以上。接線牢固，負荷電流及溫升符合要求。

（2）熔斷器及開關(guān)規(guī)格應(yīng)符合要求，溫升不應(yīng)超過標準。

（3）各種電器、控制元器件表面清潔，結(jié)構(gòu)完整，動作準確，顯示及告警功能完好。

設(shè)備操作與運行

（1）嚴格遵照設(shè)備說明書要求，按程序開、關(guān)機。

（2）掌握設(shè)備故障情況時的緊急停機方法和要求。

（3）設(shè)備運行時，維護人員應(yīng)做如下工作：

· “聽”：設(shè)備有無異常震動與響聲。

· “嗅”：有無異常氣味。

· “摸”：使用紅外線測溫儀測量電機、高低壓制冷管路、油路、電動控制元器件等溫度是否正常，有無振蕩現(xiàn)象。

· “看”：設(shè)備有無打火、冒煙、跑、冒、漏現(xiàn)象。查看冷卻水池水位。

· 巡視記錄內(nèi)容：高（低）壓壓力、油壓、油溫、能量調(diào)節(jié)裝置數(shù)值、冷卻水溫、冷凍水溫度及壓力、各系統(tǒng)負荷電流，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

（4）設(shè)備長時間停用時，要將制冷劑壓入冷凝器或儲罐內(nèi)，系統(tǒng)要保持正壓；排凈供冷及冷卻系統(tǒng)用水，防止冬天凍壞管路；切斷主配電盤電源。

普通空調(diào)設(shè)備的維護

普通空調(diào)設(shè)備應(yīng)能夠滿足長時間運轉(zhuǎn)的要求，并具備停電保存溫度設(shè)置，來電自啟動功能。使用普通空調(diào)應(yīng)注意：

（1）勿受壓：空調(diào)器外殼是塑料件，受壓范圍有限，若受壓，面板變形，影響冷暖氣通過，嚴重時更會損壞內(nèi)部重要元件。

（2）換季不用時：清掃濾清器，以免灰塵堆積影響下次使用；拔掉電源插頭，以防意外損壞；干燥機體，以保持機內(nèi)干燥；室外機置上保護罩，以免風(fēng)吹，日曬、雨淋。

（3）重新使用：檢查濾清器是否清潔，并確認業(yè)已裝上；取下室外的保護罩，移走遮擋物體；沖洗室外機散熱片；試機檢查運行是否正常。

（4）每季作一次來電自啟動功能試驗。

3、消防系統(tǒng)

消防主機、及早期報警主機、早期報警探測器、感煙探測器、感溫探測器、報警、排煙、滅火器材、應(yīng)急廣播、消防電話等。

火災(zāi)報警及聯(lián)動系統(tǒng)維護工作內(nèi)容如下：

火災(zāi)自動報警系統(tǒng)

（1）控制屏聲光報警功能維護保養(yǎng)。

（2）控制屏內(nèi)回路卡、控制卡、通訊卡維護保養(yǎng)。

（3）消音、復(fù)位功能維護保養(yǎng)。

（4）控制屏和聯(lián)動臺主備電源自動切換功能和備用電源自動充電功能維護保養(yǎng)。

（5）控制屏火警優(yōu)先，故障報警功能維護保養(yǎng)。

（6）控制屏系統(tǒng)軟件設(shè)定、修改和完善。

（7）探測器靈敏度調(diào)整。

（8）探測器火災(zāi)報警和信號顯示功能維護保養(yǎng)。

（9）消火栓內(nèi)手動報警器檢測數(shù)量。遠程聯(lián)動啟動消防泵和聯(lián)動臺手動啟停消防泵的控制功能和信號顯示功能維護保養(yǎng)。

（10）水流指示器報警功能和信號顯示功能維護保養(yǎng)。

（11）壓力開關(guān)遠程聯(lián)動啟動噴灑泵和聯(lián)動臺手動啟停噴灑泵的控制功能和信號顯示功能維護保養(yǎng)。

（12）煙感探測器和手動報警器報警聯(lián)動強切非消防電源及防火閥的控制功能和顯示信號功能維護保養(yǎng)。

（13）煙感和手動報警器報警聯(lián)動啟動加壓送風(fēng)機切斷空調(diào)風(fēng)機的控制功能和信號顯示功能維護保養(yǎng)，聯(lián)動臺手動啟停加壓送風(fēng)機的控制功能和信號顯示功能維護保養(yǎng)。

（14）探頭清洗。

消防卷簾門

（1）消防卷簾門電機維護保養(yǎng)。

（2）卷簾門兩側(cè)煙感探測器報警聯(lián)動卷簾門一步降的控制功能和信號顯示功能維護保養(yǎng)，溫感探測器報警聯(lián)動卷簾門二步降的控制功能和信號顯示功能維護保養(yǎng)。

消防對講電話

（1）消防電話主機信號顯示和通訊功能維護保養(yǎng)。

（2）消防電話掛機與電話主機通訊功能維護保養(yǎng)。

消防廣播系統(tǒng)

（1）消防廣播主機信號顯示和播放功能正常。

（2）消防廣播喇叭及其線路正常。

氣體滅火系統(tǒng)維護內(nèi)容如下：

（1）滅火劑儲存容器、選擇閥、液體單向閥、高壓軟管、集流管、閥驅(qū)動裝置、管網(wǎng)與噴嘴等全系統(tǒng)組件進行外觀檢查，各系統(tǒng)組件外觀完好，標志清晰完整。

（2）滅火劑儲存容器內(nèi)的壓力，不小于設(shè)計存儲壓力的90%。

（3）氣體驅(qū)動裝置的氣動源的壓力，不小于設(shè)計壓力的90%。

（4）常規(guī)檢查每周進行一次，檢查的主要內(nèi)容包括：

· 儲存容器間內(nèi)清潔狀況，不允許有其它雜物，影響系統(tǒng)的操作。避免陽光直射，冬季和夏季應(yīng)檢查室內(nèi)溫度是否在0℃~50℃之間。

· 檢查氣動啟動瓶組上的壓力表，其讀數(shù)應(yīng)為4.0MPa~5.0 MPa，若壓力不在此值范圍內(nèi)，請立即維護。

· 檢查滅火劑儲瓶組上的壓力表，其讀數(shù)應(yīng)在正常區(qū)間內(nèi)，否則立即維護。

· 檢查各種閥門是否完好無損，選擇閥上的手動手柄是否處于“關(guān)”的位置，各種安全銷完好無脫落。

· 檢查管道有無松脫，碰撞和嚴重腐蝕。

· 檢查防護區(qū)內(nèi)通道是否暢通，火災(zāi)探測器、噴頭的清潔狀況。

· 檢查滅火報警控制器各種指示是否正常，備用電源能否可靠地使用。

（5）定期對氣體啟動瓶組、滅火劑瓶組、管道及分配系統(tǒng)、噴頭進行維護和檢查。

· 氣動啟動瓶組

· 氣動啟動瓶組的數(shù)量、安裝是否符合設(shè)計的要求。

· 氣動啟動瓶組上的壓力表讀數(shù)是否處于正常范圍。

· 電動啟動閥與滅火報警控制器的連接是否正確、可靠、完好，端子是否有松動或脫落。

· 從氣動啟動瓶組上卸下電磁閥，檢查其動作是否準確靈活。

· 檢查啟動瓶是否超過使用期限，啟動瓶每5年檢驗一次，應(yīng)根據(jù)鋼質(zhì)無縫氣瓶標準進行。

· 檢查啟動管路的完好性，所有連接部位無松動，對有松動、損傷的部位應(yīng)更換，必要時應(yīng)進行氣密試驗。

· 檢查啟動瓶組的固定是否牢靠。

· 滅火劑瓶組

· 檢查滅火劑儲瓶組的數(shù)量和儲存藥劑的總量是否符合設(shè)計的要求。

· 檢查每個滅火劑儲瓶中滅火劑的量是否與規(guī)定的量相符，不符合規(guī)定的要檢查原因，修復(fù)好后重新充裝滅火劑。

· 卸下容器閥上的啟動腔，檢查其動作的靈活性。

· 檢查安全泄放口有無堵塞現(xiàn)象。

· 檢查滅火劑儲瓶是否超過使用期限，儲瓶每5年檢驗一次，應(yīng)根據(jù)鋼質(zhì)無縫氣瓶標準進行。

· 檢查滅火劑儲瓶組與瓶架之間的連接是否可靠。

· 管道及分配系統(tǒng)

· 檢查管道的通徑、布局、長度等是否與設(shè)計相符。

· 檢查管道及管道附件有無變形、損傷和腐蝕現(xiàn)象。

· 檢查管道中和集流管上的安全閥、單向閥、選擇閥的安裝位置、方向是否正確，與管道連接是否牢靠。安全閥泄壓口是否暢通。

· 檢查單向閥、選擇閥的密封性能，然后將選擇閥的手動手柄旋至“開”的位置，選擇閥應(yīng)開啟。相應(yīng)防護區(qū)的放氣指示燈亮。

· 檢查管道的所有連接部位有無松動、漏氣或堵塞現(xiàn)象。

· 檢查管道的固定是否牢靠。

· 噴頭

· 檢查噴頭的數(shù)量、噴頭孔徑、安裝位置是否符合設(shè)計的規(guī)定。

· 對局部應(yīng)用系統(tǒng)，應(yīng)檢查保護對象是否處于噴頭的有效保護范圍之內(nèi)。

· 檢查噴頭與管道的連接有無松動、脫落。

· 檢查噴頭是否暢通，有無灰塵粘結(jié)。

水噴淋系統(tǒng)維護工作內(nèi)容如下：

（1）水噴淋系統(tǒng)壓力正常。

（2）水噴淋系統(tǒng)工作正常。

（3）系統(tǒng)組件、及其設(shè)備工作正常。

（4）噴頭、報警閥、雨淋閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件工作正常。

（5）報警閥、雨淋閥除應(yīng)有商標、型號、規(guī)格等標志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標志。

（6）報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞。

（7）水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象。

（8）壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標志；水流指示器尚應(yīng)有水流方向的永久性標志。

消火栓系統(tǒng)維護工作內(nèi)容如下：

（1）消火栓系統(tǒng)壓力正常。

（2）市政供水管網(wǎng)閥門正常。

（3）系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備正常。

（4）水槍、水帶、消火栓閥、消火栓箱、消防卷盤、閥門等主要系統(tǒng)組件正常。

（5）水力止回閥除應(yīng)有商標、型號、規(guī)格等標志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標志。

（6）水力止回閥的閥瓣及操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞。

早期報警系統(tǒng)維護工作內(nèi)容如下：

（1）整個系統(tǒng)的設(shè)備運行正常。

（2）吸氣式煙霧探測火災(zāi)報警系統(tǒng)的靈敏度調(diào)整范圍，系統(tǒng)的報警閥值調(diào)節(jié)情況設(shè)置正常。

（3）吸氣式煙霧探測器火災(zāi)報警系統(tǒng)的采樣管正常。

（4）采樣孔堵塞，采樣管網(wǎng)斷裂等異常情況發(fā)生時及時發(fā)出報警。

（5）核對采樣孔和探測器的數(shù)量是否一致。

（6）采樣孔必須相對均勻地分布在不同的采樣管上。對明顯存在環(huán)境差異的采樣孔分別予以測試。

（7）系統(tǒng)采樣管網(wǎng)部分的氣密性管網(wǎng)工作正常。

（8）電源主備電輸出電壓工作正常。

4、監(jiān)控系統(tǒng)維護

（1）監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備包括：各級監(jiān)控中心主機和配套設(shè)備、計算機監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)、監(jiān)控模塊及前端采集設(shè)備。

（2）監(jiān)控中心主機和配套設(shè)備應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好、無腐蝕性氣體的房間，室內(nèi)應(yīng)有防靜電措施及空調(diào)。

（3）監(jiān)控中心主機和配套設(shè)備應(yīng)由不間斷電源供電，交流電壓的變化范圍應(yīng)在額定值的-15%～ 10%內(nèi)；直流電壓的變化范圍應(yīng)在額定值的-15%～ 20%內(nèi)。

（4）監(jiān)控中心主機和配套設(shè)備應(yīng)有良好的接地。

（5）保持監(jiān)控中心主機和配套設(shè)備的整齊和清潔。

（6）監(jiān)控系統(tǒng)作為數(shù)據(jù)中心運維高級維護手段，其自身應(yīng)有例行的常規(guī)巡檢、維護操作和定期的對系統(tǒng)功能與性能指標的測試。

（7）分析每天的各種告警數(shù)據(jù)報表、歷史數(shù)據(jù)報表和參數(shù)曲線，結(jié)合月、季的階段匯總報表，了解設(shè)備運行情況，制定相應(yīng)的電源設(shè)備維護計劃。

（8）監(jiān)控中心應(yīng)實行24小時值班，日常值班人員應(yīng)對系統(tǒng)終端發(fā)出的各種聲光告警，立即作出反應(yīng)。對于一般告警，可以記錄下來，進一步觀察，必要時做派修處理；對于緊急告警，應(yīng)通知維護人員去處理，如涉及設(shè)備停止運行或出現(xiàn)嚴重故障，影響通信網(wǎng)的正常運行，應(yīng)立即通知維護人員搶修，并通知上級主管人員。

（9）每月對監(jiān)控系統(tǒng)作好巡檢記錄：

· 監(jiān)控中心內(nèi)設(shè)備，如服務(wù)器、業(yè)務(wù)臺、打印機、音箱和大型顯示設(shè)備等運行是否正常；查看系統(tǒng)操作記錄、操作系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫日志，是否有違章操作和錯誤發(fā)生。

· 監(jiān)控中心局域網(wǎng)和整個傳輸網(wǎng)絡(luò)工作是否穩(wěn)定和正常。

· 前端采集設(shè)備的數(shù)據(jù)采集、處理以及上報數(shù)據(jù)是否正常、準確。

· 采集點接線端子檢查并緊固。

（10）蓄電池監(jiān)控夾子緊固。

（11）設(shè)備標簽、線纜連接檢查、緊固。

（12）監(jiān)控系統(tǒng)的功能和性能指標每季抽查一次，每半年檢測一次，抽查檢測過程以不影響供電系統(tǒng)的正常工作為原則。

（13）數(shù)據(jù)的管理與維護：

· 監(jiān)控中心每季將數(shù)據(jù)庫內(nèi)保存的歷史數(shù)據(jù)倒入外存后，作上標簽妥善保管，三年后刪除。

· 系統(tǒng)配置參數(shù)發(fā)生改變時，自身配置數(shù)據(jù)要備份，在出現(xiàn)意外時，用來恢復(fù)系統(tǒng)。

· 系統(tǒng)操作記錄數(shù)據(jù)，每季備份一次，以作備查。

（14）集中監(jiān)控系統(tǒng)軟件有正規(guī)授權(quán)，應(yīng)用軟件有自主版權(quán)，系統(tǒng)軟件應(yīng)有安裝盤，在系統(tǒng)出現(xiàn)意外情況下，重新安裝恢復(fù)。具備完善的安裝手冊、用戶手冊與技術(shù)手冊，整套軟件和文檔由專人保管。

（15）每日、每月、每季和每年打印出的報表或輸出為只讀形式電子報表，裝訂成冊或刻在光盤上，妥善保管。

文章來源：微信公眾號數(shù)據(jù)中心運維管理